钢套钢直埋蒸汽保温管道

钢套钢直埋蒸汽保温管道

钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

传统的供热管道敷设方式是将管道敷设在专用的地沟里。这种方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期长,与其它专业交叉作业多,尤其在有限的竖向空间上需占很大的位置,给室外管网的综合工作带来许多的问题,并且每年都要投入大量的人力、物力和财力进行保养维修。因此,供热管道的有沟敷设在经济、耗能及保证工期等方面,都存在着很大的弊端。而直埋式保温管弥补了有沟敷设的诸多缺陷,被广泛应用到工程上,并在实践中不断得到改进和完善。

1采用直埋式保温管的条件目前,建筑小区的供暖工程大都采用低温热水(95～70℃)作热媒,这种低温热水系统在连续供热的条件下,温差变化小且变化速度平缓,工作压力低,管道产生的温度应力小,这为直埋式保温管的普及应用及进行无补偿敷设,提供了极为有利的条件。

2直埋式保温管施工工艺当管道敷设在地沟里时,它可以向自由端伸缩,用补偿器进行调节,但直接埋在土壤里,情况就大不相同,管道四周被土壤嵌固着,因此必须解决以下两方面的问题:2.1技术问题分析直埋管道要做到管道遇热不伸长、不移位。

钢套钢保温管结构机理

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　

4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

预制钢套钢聚氨酯保温管具有以下特点：

1,规格齐全的管材及配件，满足各种工程需要；
2,该管材有很好的韧性、气密性性能，适于压力（虹吸）流雨水系统应用；
3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性；
4,管材弹性模量小，可吸收管内水流噪音；
5,管材比重小、重量轻，便于运输和安装；
6,采用热熔、电熔连接，系统安全可靠无渗漏；使用寿命长，可达50年；
7,根据项目系统的要求，可采用不同压力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现；
9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃ 以内的管材，使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内；
10,无需设置伸缩节，避免系统漏气。我公司根据线胀系数，温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置 来消除温差带来的伸缩。

钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

外滑动型蒸汽直埋保温管

以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。

内滑动型蒸汽直埋复合保温管

内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。

钢套钢保温管的保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

聚氨酯直埋保温管三重组合，形成一个紧密的结构、完整的整体，使管道保温效果，防水密封性能强，应用节能经济的同时，安全使用寿命长。用于各种石油、化工、热力、天然气等各种介质运输.

预制聚氨酯保温管性能指标：直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

钢套钢直埋蒸汽保温管道

聚氨酯直埋保温管分类：

1塑套钢保温管：
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2钢套钢保温管：
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。

聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200
产品名称 芯管材质 芯管管径(mm) 保温层厚度(mm) 外护管种类
聚氨酯直埋保温管 无缝钢管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管径列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准

聚氨酯预制直埋保温管是21世纪大力发展的一种类型的保温管，它相较于传统的保温管有一些相同点，但是更多有了很多的不同点。它们之间到底有什么区别呢？下面让我们一起来分析它们的区别之处。

从三个方面来分析区别。

一个方面是在保温管的结构和性能。聚氨酯预制直埋保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的钢管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。钢管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是高密度聚乙烯外套管。总的说来，聚氨酯预制直埋保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。

第二个方面是工业生产方面。聚氨酯预制直埋保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。

第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是聚氨酯预制直埋保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。从这三个方面，我们已经可以清晰看出了 聚氨酯预制直埋保温管与传统保温管的区别。岁月的变迁，新的事物的生成，旧的事物的消亡，传统保温管已经开始慢慢被聚氨酯预制直埋保温管所替代。

聚氨酯保温管具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点。特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好，防腐，绝缘性能好，使用寿命长，施工安装简便，占地面积小，工程造价低等一系列优点。已经广泛用于集中供热，输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程。

聚氨酯直埋保温管优点：聚氨酯直埋保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封。聚氨酯直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐。

预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。

2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。

3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。

4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。