输油聚氨酯直埋保温管道

输油聚氨酯直埋保温管道

聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构：

1：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

2：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

3：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

安装时注意以下要求：

1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。

2 、管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。

3 、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。

4 、接头施工时；如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。

5 、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定 严禁将管道直接推入沟内

6 、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底，焊接完成并经 100 ％ X 射线探伤刽答后，方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作

7 、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。

8 、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，即应进行该段管道的气密性试验，以检查外套管的焊接是否合格。

9 、外套管的焊缝气密性试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。

10 、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样，既可保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀，使其及时得到保护。

11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以肪泥、水进入管内。

布局特色：

  （1）耐腐蚀性：化学慵懒的原料，耐腐蚀性优良，并可依据运送介质挑选不一样的耐腐蚀管道。

  （2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均杰出并可按需求的压力描绘制造管道和管件。

  （3）温度适应性强：运用温度规模：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。

  （4）流体阻力小：管道内壁润滑，粗糙系数0.0084,一样流量下,管径可予减小。

  （5）重量轻，寿命长：质轻，运送便当，施工费用低，无须修理，运用寿命长达50年以上。

  （6）坚持水质：运送饮水用水，能坚持长时间水质清洁。

聚氨酯保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯保温管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚氨酯保温管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯泡沫材料可制成预置聚氨酯直埋保温管，较其它的管道保温材料，性能更好：

1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　　　

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯直埋保温管装卸与运输

1、保温管装卸时，可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸，小管径保温管易可人工装卸。

2、在装卸时，应做到轻拿轻放，防止磕碰，严禁在地面拖拉。

3、管材堆放，装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。

聚氨酯直埋保温管接头注意事项

1、一定要理解供热管道的两种直埋敷设方式：弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2、进场后认真进行检验，施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研，对不合格的保温管拒绝使用。

3、在预制直埋管道施工中，聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。

4、满足打压条件下，必需重视聚氨酯保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。

5、因聚氨酯保温管埋于地下，工程验收要仔细，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

6、接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。

7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。

聚氨酯直埋保温管堆放与保管

1、保温管堆放场地应平整，无杂物，无积水，并有足够的承载能力。

2、保温管堆放应距热源2m以外，并有消防设施。

3、露天堆放时，保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋，并应有良好的排水设施。

4、保温管存放施工现场时，应有专人看管。

1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸，设计施工说明。

2、接收并检验所有待安装的保温管。

3、排管。

4、焊接工作钢管，焊接坡口，表面质量应按GB50236-98《现场设计，工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。

5、进行水压试验，试验压力应根据设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa确定。

6、接头进行现场发泡保温。

7、外套管的焊接，焊接前应去除接头管上的杂物，油迹等。

8、填砂，回土

9、工程验收

输油聚氨酯直埋保温管

聚氨酯保温管规范：

①等效选用了欧洲规范EN253，是热水直埋保温管的产物规范。

②本规范运用于运送介质温度（接连作业温度）≤120℃，偶尔峰值温度≤140℃的直埋管道。

③热水直埋保温管的根本布局为外护层－保温层－作业管的全体式布局。

④高密度聚乙烯外护层的质料需求和外护层的各项功能目标及检测办法。

⑤聚氨酯保温资料和保温层布局的各项功能目标及检测办法，以及聚氨酯保温资料加快老化寿数的折减核算。

⑥保温管全体预期寿数与剪切强度，抗冲击功能等重要目标以及检测办法。

聚氨酯预制直埋保温管是21世纪大力发展的一种类型的保温管，它相较于传统的保温管有一些相同点，但是更多有了很多的不同点。它们之间到底有什么区别呢？下面让我们一起来分析它们的区别之处。

从三个方面来分析区别。

一个方面是在保温管的结构和性能。聚氨酯预制直埋保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的钢管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。钢管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是高密度聚乙烯外套管。总的说来，聚氨酯预制直埋保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。
第二个方面是工业生产方面。聚氨酯预制直埋保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。
 第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是聚氨酯预制直埋保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。从这三个方面，我们已经可以清晰看出了 聚氨酯预制直埋保温管与传统保温管的区别。岁月的变迁，新的事物的生成，旧的事物的消亡，传统保温管已经开始慢慢被聚氨酯预制直埋保温管所替代。

直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。使用寿命直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。　

聚氨酯直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技能、有用功能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。选用直埋供热管道技能，标志着中国供热管道技能开展现已进入了新的起点。跟着这项先进技能的进一步完善和开展，供热管道直埋替代地沟和架空势在必行。我公司用引入的高压成套聚氨酯发泡设备出产的三位一体聚氨酯夹克保温管全体功能，严格履行钢管外外表抛丸除锈处置和外护管内外表电晕处置技能，进一步进步保温管的粘接功能。