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聚氨酯供热供暖保温管

更新时间:2022-07-13

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厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
聚氨酯供热供暖保温管只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
规格20-1220

聚氨酯供热供暖保温管

聚氨酯直埋保温管按照它的敷设的办法来分主要有:直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。以其优良的功用,便利的施工及运用年限长(30年-50年)而倍受我们等待,其构造为:外保护层、保温层、防渗漏层三有些,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设办法有直埋、架空、地沟三种办法。


聚氨酯直埋保温管是一种直埋形式的用于输送介质的保温管道,与传统的保温管材不一样的是,聚氨酯直埋保温管具备更多现代人想要的节能环保低耗能,轻质坚固,性价比高的工业保温材料的需求,它有几项别的产品难以超越的优势和优点。


聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高密度聚乙烯黑黄夹克管(即保温管外保护层);预制聚氨酯直埋保温管(即管道发泡保温);钢套钢蒸汽保温管;玻璃钢缠绕保温管;预制保温(钢套钢、聚氨酯)管件(弯头、三通、大小头)等保温材料。公司专业承揽,各种大中小型的(蒸汽管道、水暖管道、空调管道、电力管道、暖通管道、天然气管道、石油管道…)等管道聚氨酯发泡保温工程!


安装时注意以下要求:

1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。

2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。

 3、预制保温管可单根吊入沟内安装,也可2根或多根焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作,可先立模进行聚氨脂发泡,再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接100mm也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。

5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。

6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。

7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可

8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的60时焊接然后回填夯实。

9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的60时焊接再进行回填和夯实。


聚氨酯硬质发泡保温管自三十年代聚氨酯合成料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展,其应用范围也是越来越广泛,更由于其施工简便,节能防腐而被大量地用于各种供热,制冷、输油、输气等各种管道。防水、防腐、耐老化:由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液,气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。适应性强:聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合,因此,作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。


聚氨酯保温层的适应温度 120℃-196℃,短时(十几小时)可达196℃,如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。 直埋式预制保温管(管中管) 直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。


直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。

1、 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

4、 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用使管网维修费用低。

5、 可设置报警系统,自动测管网渗漏故障,准确显示故障位置并自动报警。

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作为建筑保温防水一体化材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势: 

1. 聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。 

2. 保温性能是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

3. 聚氨酯硬泡体连续致密的表皮互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能好。 

4.自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,*消除“热节"和“冷桥";柔性渐变技术可有效防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。 

5.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,火势的蔓延,防火安全性能好。 


聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。

(1)聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

(2)聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。   
(3)聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度或玻璃钢。   
(4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便复合。


聚氨脂直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成,是由高密度外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。   
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。   
4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。 


聚氨酯供热供暖保温管

聚氨酯发泡保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。 直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年。


高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。



聚氨酯直埋保温管接头注意事项

1、一定要理解供热管道的两种直埋敷设方式:弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

2、进场后认真进行检验,施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研,对不合格的保温管拒绝使用。
3、在预制直埋管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
4、满足打压条件下,必需重视聚氨酯保温管道的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
5、因聚氨酯保温管埋于地下,工程验收要仔细,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
6、接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。

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聚氨酯直埋保温管堆放与保管
1、保温管堆放场地应平整,无杂物,无积水,并有足够的承载能力。
2、保温管堆放应距热源2m以外,并有消防设施。
3、露天堆放时,保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋,并应有良好的排水设施。
4、保温管存放施工现场时,应有专人看管。
1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸,设计施工说明。
2、接收并检验所有待安装的保温管。
3、排管。
4、焊接工作钢管,焊接坡口,表面质量应按GB50236-98《现场设计,工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5、进行水压试验,试验压力应根据设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa确定。
6、接头进行现场发泡保温。
7、外套管的焊接,焊接前应去除接头管上的杂物,油迹等。
8、填砂,回土
9、工程验收

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