钢套钢预制热水发泡保温管

钢套钢预制热水发泡保温管

技术优势：

提高了管道的保温效果；由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热；降低了管道的腐蚀破坏速度；使内外钢管之间保持干燥；对管网有泄漏预警作用；降低了管网的事故率。

产品结构：
钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管的产品结构形式：由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层（玻璃钢或环氧煤沥青漆）紧密结合而成。

产品特点:
1、长期安全运行可靠性大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进）；
2、密封防水性能优（新技术、新结构设计易于实施）；
3、管道防腐以保证寿命长（玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐）；
4、潜在隐患小（外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；
5、节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；
6、施工方便，节点密封；
7、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段先进。

产品材料性能：工作钢管（芯管）：用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时，一般选用无缝钢管，当DN大于150mm时，一般选用螺旋焊缝钢管。
保护垫层：工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3，常温导热系数≤0.056w(m.k)；收缩率≤4％。

无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙，常温导热系数≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。

保温层：用绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、适用温度≤140℃。
外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管，尤其在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。
防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护"措施。

除中国外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小。

钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

钢套钢保温管相较于其他传统保温管具有诸多优势。目前，在国外发达国家其已成为一项比较成熟的先进技术，在国内，它是一项快速发展的科学技术而且市场需求量也是快速的增长。

下面是它的一些优势的阐述。
一，钢套钢保温管有着优良的绝热保温性能，一般情况下，它就可以耐高温达到120℃，通过改良它的性能或者与其他隔热材料组合起来应用，它的耐高温温度可达到180℃，这就决定可以应用到各种冷、热低高温保温管工程中。
二，钢套钢保温管具有良好的机械性能，比传统的保温管有更好的负荷能力。
三，钢套钢保温管除了拥有优良的绝热保温性能，还有它采用的是双管制供热管道，可以大大降低工程的造价，节约了成本。
四，钢套钢保温管采用的是直埋的敷设方式，不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管直接埋入地下，此举大大减少了工程占地，降低了成本。

聚氨酯直埋保温管*设计，三重组合，形成一个紧密的结构、完整的整体，使管道保温效果，防水密封性能强，应用节能经济的同时，安全使用寿命长。用于各种石油、化工、热力、天然气等各种介质运输.

聚氨酯直埋保温管由输送介质的钢管，聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，该产品主要用于城　镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及厂区工业管道工程，它具有高效保温、防水防腐和施工简便，不怕　植物根刺的优点，施工不需地沟敷设，能在0.6-1.2米冻土层内直埋，热损失比传统工艺可降低40%，使用寿命比其他绝热　防腐材料提高3-5倍以上，使用寿命可达30-50年。  

预制聚氨酯保温管性能指标：直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

聚氨酯直埋保温管分类：

1塑套钢保温管：
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2钢套钢保温管：
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。

聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200
产品名称 芯管材质 芯管管径(mm) 保温层厚度(mm) 外护管种类
聚氨酯直埋保温管 无缝钢管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管径列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准

聚氨酯直埋保温管优点：聚氨酯直埋保温管具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐。

预制聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

1、 管材吊装时应用宽度大于50mm的吊带吊装。

2、 在装卸时应做到稳起轻放防止磕碰。

3、 在卸车时汽车装运宜采用垂直起吊方式集装箱装运可采用叉车、装卸机配合作业。

4、 管材堆放吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。 

钢套钢预制热水发泡保温管

安装时注意以下要求：

1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。
 2 、管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。
 3 、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。
 4 、接头施工时；如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。
 5 、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定 严禁将管道直接推入沟内
 6 、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底，焊接完成并经 100 ％ X 射线探伤刽答后，方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作
7 、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。
8 、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，即应进行该段管道的气密性试验，以检查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊缝气密性试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。
10 、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样，既可保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀，使其及时得到保护。
11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以肪泥、水进入管内。

聚氨酯保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯保温管使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚氨酯保温管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

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聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

直埋管道的地沟尺寸应符合要求
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上（深 1.0m 左右）并夯实。

3 、地沟内接头处的地沟宽度应比非接头处增加 250  300mm 。

4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。

5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。
8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。