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供暖聚氨酯发泡保温钢管

更新时间:2022-06-18

访问量:133

厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
供暖聚氨酯发泡保温钢管占地少,施工快,有利环境保护和减少施工扰民。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。
规格20-1220

供暖聚氨酯发泡保温钢管

聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术,正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比,具有诸多优点。


聚氨酯直埋保温管分类:

1塑套钢保温管:
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2钢套钢保温管:
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。

聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200
产品名称 芯管材质 芯管管径(mm) 保温层厚度(mm) 外护管种类
聚氨酯直埋保温管 无缝钢管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管径列表:Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准


直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。


低温直埋式预制蒸汽保温管(内滑动)内滑动式保温结构:

 1、内钢管。

2、耐高温无机镀锌漆。

3、耐高温减阻层。

4、微孔硅酸钙无机保温层。

5、铝箔反射层。

6、聚氨酯保温层。

7、外钢管或外护PE夹克管。

8、外套防腐。


聚氨酯保温管规范:

①等效选用了欧洲规范EN253,是热水直埋保温管的产物规范。

②本规范运用于运送介质温度(接连作业温度)≤120℃,偶尔峰值温度≤140℃的直埋管道。

③热水直埋保温管的根本布局为外护层-保温层-作业管的全体式布局。

④高密度聚乙烯外护层的质料需求和外护层的各项功能目标及检测办法。

⑤聚氨酯保温资料和保温层布局的各项功能目标及检测办法,以及聚氨酯保温资料加快老化寿数的折减核算。

⑥保温管全体预期寿数与剪切强度,抗冲击功能等重要目标以及检测办法。


聚氨酯保温管有非常杰出的长处:

1、聚氨酯直埋保温管保温功能好,热丢失仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显下降动力本钱。

2、具有很强的防水和耐腐蚀才能,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简洁敏捷,归纳造价低。

3、在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

4、运用寿数可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修理费用极低。

5、可设置报警体系,主动检测管网渗漏故障,指示故障方位并主动报警。

6、运用寿数可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用处:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。


直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。使用寿命直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年。


聚氨酯节能保温材料

◆施工方便将保温层一聚氨酯硬泡用现场浇灌或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
◆导热系数小
聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是低的,因此能使物料的热损失减少到低限度。
◆防水、防腐、耐老化
由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它种种腐蚀性液、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
◆适应性强

聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此,作为直埋管的保温层几乎无需考虑防层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为+120℃~196℃,短时(十几小时)可达+190℃。

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聚氨酯保温管当对于聚氨酯保温管有内管和外套管的保温层实施的时候,通常是在两管之间直接灌注发泡浆料,一次成型发泡。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。


聚氨酯保温管具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简洁便利、不怕植物根刺等特色,已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不行短少的资料。聚氨酯保温管用于室表里各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。


硬质聚氨酯保温管自三十年代聚氨酯组成资料诞生以来,一向作为一种绝热保温资料而得到迅速开展,其运用规模也越来越广泛,更因为其施工简洁、节能防腐效果明显而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。


供暖聚氨酯发泡保温钢管 

聚氨酯保温管优点:

1、降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。 预制聚氨酯直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护和减少施工扰民。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输,从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量,从而保护了环境。
5、安全目前除中国外生产的预制聚氨酯直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。


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性能特点:

1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有隔热性。

2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)

7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

10、公司配备国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。


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