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热力聚氨酯地埋式保温管

更新时间:2022-06-16

访问量:145

厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
热力聚氨酯地埋式保温管化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,火势的蔓延,防火安全性能好。
规格20-1220

热力聚氨酯地埋式保温管

聚氨酯硬质发泡保温管自三十年代聚氨酯合成料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展,其应用范围也是越来越广泛,更由于其施工简便,节能防腐而被大量地用于各种供热,制冷、输油、输气等各种管道。防水、防腐、耐老化:由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液,气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。适应性强:聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合,因此,作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。


聚氨酯保温层的适应温度 120℃-196℃,短时(十几小时)可达196℃,如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。 直埋式预制保温管(管中管) 直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。


直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。

1、 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

4、 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用使管网维修费用低。

5、 可设置报警系统,自动测管网渗漏故障,准确显示故障位置并自动报警。


直埋保温管概述:直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋(所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管),热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年;质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统,具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点,连续运行温度为130ºC,峰值高度可达150ºC。


●直埋保温管规格DN15~DN1200
●适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水等)
●满足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98标准
●专业设备、先进工艺保证优越品质
●专业设备、先进工艺保证优越品质
●直埋敷设、安装方便快捷


直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。


直埋保温管组成:

1工作钢管:根据输送介质要求可采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

2保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。


直埋保温管性能:直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。直埋保温管未来发展:直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。

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高温预制直埋保温管在设计和施工中,一定要理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

1 首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。

2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。


聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术,以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了经济效益和社会效益,在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.   

聚氨酯组合料具有泡孔细密,流动好,韧性足,强度高的特点,物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求,适合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上,密度分布均匀,同时在适应低温环境施工,特使品种能长期耐低温零下200℃。   


高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 


热力聚氨酯地埋式保温管

当对于聚氨酯保温管有内管和外套管的保温层实施的时候,通常是在两管之间直接灌注发泡浆料,一次成型发泡。在实施浇注浆体保温材料前,内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度,下部的密封处理要严密,防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况,长度较小的保温层可直立浇注,但对大多数长度较大的保温层,则多采用倾斜方式浇注,以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求,可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时,由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部,并随着注量的增加,逐渐抽出导管。


聚氨酯保温管优势: 保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。保温管潘怀亮由于聚氨酯硬质泡预制直埋保温管沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。


作为建筑保温防水一体化材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势: 

1. 聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。 

2. 保温性能是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

3. 聚氨酯硬泡体连续致密的表皮互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能好。 

4.自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,*消除“热节"和“冷桥";柔性渐变技术可有效防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。 

5.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,火势的蔓延,防火安全性能好。 


聚氨脂直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成,是由高密度外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

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聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。   
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。   
4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。 


高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。聚氨酯保温管高密度聚乙烯外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 


总结:总之,预制聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。

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