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预制直埋式聚乙烯保温管

更新时间:2022-05-24

访问量:154

厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
预制直埋式聚乙烯保温管有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。其完善的保温系统,具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点,连续运行温度为130ºC,峰值高度可达150ºC。
规格20-1220

预制直埋式聚乙烯保温管

聚氨酯保温管产品说明:

1、长期安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进);

2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施);

3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐);

4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开);

5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果好);

6、施工方便,节点密封;

7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段先进。


聚氨酯节能保温材料

◆施工方便将保温层一聚氨酯硬泡用现场浇灌或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
◆导热系数小
聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是低的,因此能使物料的热损失减少到低限度。
◆防水、防腐、耐老化
由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它种种腐蚀性液、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
◆适应性强
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此,作为直埋管的保温层几乎无需考虑防层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为+120℃~196℃,短时(十几小时)可达+190℃。


聚氨酯蒸汽保温管产品材料性能:工作钢管(芯管):用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、较小壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时,一般选用无缝钢管,当DN大于150mm时,一般选用螺旋焊缝钢管。

保护垫层:工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w(m.k);收缩率≤4%。

无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙,常温导热系数≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。

保温层:用绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、适用温度≤140℃。

外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外 护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管,尤其在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行 业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。

防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护"措施。


聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。聚氨酯保温管高密度外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。


直埋保温管概述:直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋(所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管),热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年;质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统,具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点,连续运行温度为130ºC,峰值高度可达150ºC。


预制直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年,我国供暖管道工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程。

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高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。


高温预制直埋保温管优势特点
1 降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。聚氨酯保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3 防腐,绝缘性能好,使用寿命长。供暖管道聚氨酯保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
5 安全。
除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。


预制直埋式聚乙烯保温管

近十几年,我国供热工程技术人员经过消化、吸收这项先进技术,正推进着国内管网敷设技术向更高的层次开展。十几年来的理论成果充沛证明了聚氨酯直埋保温管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,聚氨酯直埋保温管具有诸多优点。聚氨酯直埋保温管是由保送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层严密分离而成。

聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m380kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,添满钢管与套管间的间隙,具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,正常环境可耐温120,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。


保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进节能技术,以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益,在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.

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性能特点:

1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有隔热性。

2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)

7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000CJ/T 115-2001标准。

8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

10、公司配备国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。

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