供暖用聚氨酯保温管

供暖用聚氨酯保温管

聚氨酯保温管分类方式很复杂，一般按照人们的习惯有一下几种方式

1.按照其输送介质的温度可以分为：

常温聚氨酯直埋保温管、高温聚氨酯直埋保温管、深冷聚氨酯直埋保温管；

2.按照外护层的不同可以分为：

玻璃钢外护层聚氨酯直埋保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯直埋保温管、钢外护层聚氨酯直埋保温管及其他外护层直埋保温管；

3.按照输送介质的不同有很多种：

如供水用的河北聚氨酯保温管厂家、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,预制直埋保温管，预制直埋保温管等等。

聚氨酯发泡保温钢管厂家，聚氨酯保温管， 聚氨酯发泡保温钢管在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有及三种常用的，另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称：度弯头、直角弯、爱而弯等。

预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

随着国际经济环境的逐步回升，房地产事业的回暖，房地产节能建筑政策的落实，聚氨酯建筑保温材料将在西部地区建筑节能领域将发挥重要作用，同时为国内聚氨酯硬泡聚合MDI.硬泡PPG的需求增长做出贡献。聚氨酯硬泡建筑保温也将成为未来一段时间聚合MDI，硬泡PPG消费的增长亮点。目前，中国聚氨酯的主要消费地区集中在华东、华南、华北等沿海地区，未来西部地区也将在聚氨酯需求消费中占有重要份额。

我公司用引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体聚氨酯夹克保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

我公司是生产聚氨酯直埋管的大型骨干企业，专业生产公称直径DN20mm—DN1220mm的高密度聚乙烯壳直埋保温管、玻璃钢管壳聚氨酯直埋保温管、复合聚乙酯直埋保温管、钢套管聚氨酯直埋管、聚氨酯保温瓦、承接聚氨酯喷涂工程。产品指标符合CJ/T114-2000标准，并已通过了ISO9002国际质量体系认证。

聚氨酯发泡保温管选用高功用聚醚多元醇和屡次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等效果下，经化学反映发泡而成。聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简洁便利等特色，已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不行短少的资料。聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室表里各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。

聚氨酯导热系数小： 聚氨酯保温管壳的导热系数在保温资料中是较低的，因而能使物料的热丢失削减到较低极限。防水、防腐、耐老: PPR管材聚氨酯直埋冷水保温管道因为聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因而,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不只能够起保温隔热效果，并且能有效地避免水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的渗透，避免微生物的繁殖和开展。

适用性强：聚氨酯泡沫能与各种资料进行结实的粘合，因而作为直埋管的保温层简直无需思考防腐层与之粘合的疑问。聚氨酯保温层的习惯温度为 120℃-196℃，短时（十几小时）可达 190℃。若是用户需长时间温度190度，咱们可根据用户需要用高温料成型。

聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

供暖用聚氨酯保温管

低温直埋式预制蒸汽保温管（内滑动）内滑动式保温结构：

 1、内钢管。

2、耐高温无机镀锌漆。

3、耐高温减阻层。

4、微孔硅酸钙无机保温层。

5、铝箔反射层。

6、聚氨酯保温层。

7、外钢管或外护PE夹克管。

8、外套防腐。

聚氨酯直埋保温管比其他过去常用的保温管道材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。防腐，绝缘性能好，使用寿命长。保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 　　

A. 聚乙烯管易老化,如露天寄存宜用篷布等物隐瞒,堆积处应远离高热源和火源,制成保温管后,制止暴晒,骤冷,不然聚乙烯管易开裂,影响商品功用和运用寿命。
B.运送和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细,过硬,用力过猛,不然易构成聚乙烯管摔坏,划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚,色彩可按用户需要出产,因管材壁厚不一样,保温层厚度为约数,应按实习厚度核算。
D.与管材配套的支架,塑料塞,两端法兰盘,焊条,焊枪,热缩带等*。
E.表中的答应误差是按CJ/114-2000职业标准拟定的。
核算公式为：外径≤400mm时,上下误差之和=0.1×公称壁厚 0.2
外径≥400mm时,上下误差之和=0.15×公称壁厚 0.2

直埋式预制保温管(管中管)：直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温冷库喷涂、冷库设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。聚氨酯保温管壳采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。

直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程：　钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。

用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，利用钢套管强度高、密封性能好的特点，成功的解决了防水抗漏的难点。保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯优良的保温性能，控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。钢管中的固定支座采取隔热措施，防止了冷桥的产生，从而使腐层的控制温度（50℃以下）得到了保证。在内层保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。