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聚氨酯预制镀锌保温管

更新时间:2022-04-27

访问量:87

厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
聚氨酯预制镀锌保温管用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液,气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
规格20-1220

聚氨酯预制镀锌保温管

聚氨酯直埋保温管在国外发达国家已成为一项成熟的先进技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过研究此项先进技术,推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。聚氨酯直埋保温管由于其施工简便、节能防腐、容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特点,大量用于室内外管道,集中供热管道,中央空调管道,化工、医药工业管道等保温、保冷工程。


相关标准及参数:     

    执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》,钢管可以采用:20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管,性能指标符合国家及石油部标准;无缝钢管采用GB/T8163-2008标准;螺旋钢管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-2011,电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下,DN20-DN150采用无缝或电焊钢管,DN200以上采用螺旋钢管,也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准:钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004;外套管执行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准;聚氨酯直埋保温管技术参数: 轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃),连续运行温度: 140℃ Max,峰值运行温度: 150℃ Max,使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关), 管端净区长度: 200mm-400mm,管径范围: DN20-DN1200,平均孔径:≤0.5mm,闭孔率≥88%,任意位置密度 ≥60㎏/m3,抗压强度 ≥0.3MPa(10%变形条件下),吸水率: ≤10%(100℃沸水90分钟), 高密度聚乙烯外护管: 密度≥950㎏/m3(20℃),炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比),导热系数: 0.43W/(m.℃),热膨胀系数: 18010-6(1℃),熔融聚氨酯直埋保温管指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg),拉伸强度: ≥19MPa,断裂伸长率: ≥350%,耐环境应力开裂: ≥200h。


聚氨酯发泡保温钢管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能

1、高耐火性

聚氨酯发泡保温管是无机材料,属火材料,从而具有良好的耐火性,耐火度达到1000℃以上,*了外墙保温板的耐火要求。

2、高保温隔热性

聚氨酯发泡保温管的闭孔率>95%,高闭孔率使空气流动造成的热传递低,是高隔热的先决条件。因此生产的外墙保温板导热系数达到0.045—0.068W/m.k,比聚苯板的导热系数略低,但在实际工程中的使用效果基本相当,可满足建筑保温隔热需要。

3、强度相对好,不易碎裂

聚氨酯发泡保温管抗压抗折强度均较高,达到了相对统一,使用与运输均不易碎裂,并符合耐火完整性。

4、质轻 粘结强度高

质轻是我们产品的又一优势。密度在120—320kg/m3,能达到外墙保温板的各项要求,成本低。材料的兼容性好,与墙体的粘结力强。

5、 聚氨酯发泡保温钢管安全。

用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管,二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90~Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管,它的作用是保护工作管内部流体的温度,防止与外界发生热传递,导致流体温度的流失。


贮存方式:
1.地面应平整,无碎石等坚硬杂质。
2.放置场地应挖排水沟,场地内不应积水。
3.堆放场地应设置管托,外护管应高于地面150mm.
4.保温管堆放高度不应大于2米。
5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源与火源。


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注意事项及说明:

1.一定要理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作,必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。

5.满足打压条件下,必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6.因聚氨酯直埋保温管埋于地下,工程验收时,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。
(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果,保证接头现场的条件是非常必要的。
(2)接头现场温度,在操作时应保持10℃以上,低不应低于5℃,故冬季不适宜做接头处理,阴雨天不适宜做接头处理,沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后,方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
9、埋设必须保证载重十吨卡车安全通过,为尽可能减少热损失,应敷设在冰线以下,不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。
10、管沟开挖尺寸应保证管子之间,管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔,以便现场安装及接头处理,沟底用砖土夯实,必要时可用细沙铺垫。
11、直埋管在穿过公路时,其敷设不变,只是不回填复土作成管沟的形式,在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)、安装后,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。

 

聚氨酯预制镀锌保温管

聚氨酯直埋保温管接头注意事项

1、一定要理解供热管道的两种直埋敷设方式:弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。

2、进场后认真进行检验,施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研,对不合格的保温管拒绝使用。
3、在预制直埋管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
4、满足打压条件下,必需重视聚氨酯保温管道的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
5、因聚氨酯保温管埋于地下,工程验收要仔细,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
6、接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。


聚氨酯直埋保温管堆放与保管
1、保温管堆放场地应平整,无杂物,无积水,并有足够的承载能力。
2、保温管堆放应距热源2m以外,并有消防设施。
3、露天堆放时,保温管应用雨布覆盖、严禁曝晒、雨淋,并应有良好的排水设施。
4、保温管存放施工现场时,应有专人看管。
1、认真仔细阅读设计院的设计工程图纸,设计施工说明。
2、接收并检验所有待安装的保温管。
3、排管。
4、焊接工作钢管,焊接坡口,表面质量应按GB50236-98《现场设计,工作管道焊接工程施工及验收规范》执行。
5、进行水压试验,试验压力应根据设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa确定。
6、接头进行现场发泡保温。
7、外套管的焊接,焊接前应去除接头管上的杂物,油迹等。
8、填砂,回土
9、工程验收


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直埋式预制保温管(管中管):直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。


直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。

1、 保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

2、 具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

4、 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用使管网维修费用低。

5、 可设置报警系统,自动测管网渗漏故障,准确显示故障位置并自动报警。

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