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直埋塑套钢保温管

更新时间:2022-04-26

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厂商性质:生产厂家

生产地址:大城县工业区

简要描述:
直埋塑套钢保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。塑套钢保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的保温管道。
规格20-1220

直埋塑套钢保温管

聚氨酯保温管应用:塑套钢保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。塑套钢保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的保温管道。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热。塑套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。


高温预制直埋保温管-品种分类  

1 按保温层构造划分

高温预制直埋保温管

(1)单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质(推荐使用温度在140~2以下)。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。

(2)复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。

2 按保护壳材料划分  

(1) 高密度聚乙烯塑料(俗称夹克)保护壳。

(2) 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料(俗称玻璃钢)保护壳。

(3) 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。

3 按保温管加工场所划分

(1)工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。

(2)现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。

4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。 

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。 

4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。 

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。 

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 

7.工作钢管:保证输送介质正常流动


高温预制直埋保温管(1)脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青、重油等。它受热后熔化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道。(2)整体式保温管:钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。


聚氨酯保温管又称"管中管"其有"两步法"构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。而且它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳(或玻璃钢外壳)具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯塑套钢保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。


聚氨酯发泡保温管的管道一般都采用聚氨酯保温管等系列产品,因为聚氨酯直埋保温管等系列产品具有降低工程造价、热损耗低,节约能源、防腐,绝缘性能好,使用寿命长且环保等特点。但是随着聚氨酯直埋保温管等系列产品的大量使用,就出现了许多不按安装聚氨酯直埋保温管的操作规范进行施工。导致在施工时或使用过程中造成这样或那样的错误。所以为了保证施工质量,我们在安装聚氨酯直埋保温管,对于其注意事项一定要牢记。


聚氨酯保温管高密度聚乙烯外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 较地沟或架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点,近年来得到长足发展。不仅在北方,而且在南方高水位地区也在普通推广。可见,随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入,聚氨酯保温管热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。


聚氨酯保温管 聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以保证内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,聚氨酯保温管使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效率高,减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低,聚氨酯保温管能够节约能源。


聚氨酯保温管的敷设方式:首先,一定要认真地阅读及深入体会理解供热管道铺设时的两种铺设方法,弥补及无偿直埋铺设的两种方式,在施工时,要因地制宜再结合厂家的要求,选择合适的方法,使得铺设既合理,又要保证施工过程中的安全、可靠与经济实用性。其次,在施工前,一定要对聚氨酯直埋保温管进行认真地检查,看看它的质量合不合格,如果质量没问题时,在进行聚氨酯直埋保温管的安装。然后,在聚氨酯直埋保温管装到我们挖好的沟里时,在进行填埋时,一定要回填规定厚度的沙子,这一点非常的关键。


聚氨酯保温管高密度聚乙烯外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 较地沟或架空敷设具有节约能源、降低造价、占地少、施工方便、美化环境等优点,近年来得到长足发展。不仅在北方,而且在南方高水位地区也在普通推广。可见,随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入,聚氨酯保温管热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究、开发和利用必将蓬勃发展。聚氨酯保温管 聚氨酯直埋保温管绝热性能强,可以保证内部运输物质温度不受外界变化,在冬天耐寒性能好。

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聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好,避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐,并且不吸水,聚氨酯保温管使得管道安装位置不受限制,可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷,效率高,减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低,聚氨酯保温管能够节约能源。


安装时注意以下要求:
 1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查,发现防腐层有损坏的,应及时进行处理。
 2 、管道对焊时,应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。
 3 、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。
 4 、接头施工时;如发现地坑有积水,应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。
 5 、预制保温管可单根吊入沟内安装,也可 2 根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定 严禁将管道直接推入沟内
 6 、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底,焊接完成并经 100 % X 射线探伤刽答后,方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作
7 、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。
8 、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后,即应进行该段管道的气密性试验,以检查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊缝气密性试验合格后,方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。
10 、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样,既可保证工期,又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀,使其及时得到保护。
11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵,以肪泥、水进入管内。


直埋塑套钢保温管

聚氨酯保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。聚氨酯保温管具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。聚氨酯保温管使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚氨酯保温管可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。


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聚氨酯直埋保温管保温效果好:聚氨酯与其它材料保温效果比较。2、工程造价低直埋保温管道与传统的地沟管道相比,可节省整个地沟造价及其附属支撑装置。直埋下敷设比传统珍珠岩保温地沟敷设工程造价还低。使用年限为60年,国内资料介绍湿老化年限为16年,热老化年限为60年,有的资料介绍作为一般热力管线所使的普通管道,考虑到内腐蚀作用,其使用年限也在15年以上,有的资料介绍,埋入地下的作用年限为50年,空架敷设为20年。尽管数据各异,但这种直埋防腐保温管道比传统的地沟管道,寿命要高。它的使用寿命为15年。


直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求:

1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时,地沟底部应加垫素混凝土层。 

2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时,应换上(深 1.0m 左右)并夯实。

3 、地沟内接头处的地沟宽度和应比非接头处增加 250 ~ 300mm 。 
4 、设有波纹补偿器的位置,波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。   

5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。 

6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ,砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。 

7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时,回填土应换以腐蚀性较小的土壤,并分层夯实。 

8 、沟槽必须做好排水工作,可采用排水沟,集水池用水泵排除。  

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