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钢套钢高温蒸汽保温管结构机理

更新时间:2022-11-24   点击次数:441次

钢套钢高温蒸汽保温管结构机理

1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。   

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。   

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。   

4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。   

5.无机硬质保温层:耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。   

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。   

7.工作钢管:保证输送介质正常流动。


钢套钢保温管的保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。


钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。钢套钢保温管适用范围 输送介质:蒸汽 工作压力: ≤1.6MPa 介质温度:≤350℃ 工作环境:地下土壤


钢套钢保温管结构示意图

1、芯管(钢管) 2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳) 3、滚动导向管托 4、捆扎带管 5、外护管(钢套管) 6、防腐蚀。


钢套钢高温蒸汽保温管材料技术要求

1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管,采用GB8163—99标准,或采用GB3087标准,亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。

2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体,减少了热损失,与钢套管不发生面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度随介质温度而定。


性能特点:

1、防水防潮

2、耐高温高压,适用介质温度350℃,压力2.5Mpa

3、热耗低,保温效果优于任何一种传统保温方式

4、防腐能力强,防腐层强度高,不易破坏

5、使用寿命长,可达30-50年寿命


直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。

保温钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。


钢套钢高温蒸汽保温管具有以下特点:

1,规格齐全的管材及配件,满足各种工程需要;

2,该管材有很好的韧性、气密性性能,适于压力(虹吸)流雨水系统应用;

3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性;

4,管材弹性模量小,可吸收管内水流噪音;

5,管材比重小、重量轻,便于运输和安装;

6,采用热熔、电熔连接,系统安全可靠无渗漏;使用寿命长,可达50年;

7,根据项目系统的要求,可采用不同压力的(PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20)

8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现;

9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃ 以内的管材,使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内;

10,无需设置伸缩节,避免系统漏气。我公司根据线胀系数,温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置 来消除温差带来的伸缩。